周期工时（C/T）各个工站的标准工时的总和节拍工时（T/T）瓶颈工时平衡效率各个工序的标准工时总和/（瓶颈工时*工位数）*100%注：工位数以人数计算，如某个工站有3人同时操作，则计算3人，如一个人同时操作两个以上的工位，则计算1人。工时制度即工作时间制度，据现有情况，我国目前有三种工作时间制度，即标准工时制、综合计算工时制、不定时工时制。
1、紧急求助产品工时定额流程/制度/相应表单家具制造业生产管理咨询服务项目介绍一、生产计划管理生产计划管理是企业生产管理的重要内容，生产管理上存在的问题，归根到底是生产计划问题所造成的。解决的主要问题:1、生产无计划，现场混乱；2、月计划、周计划、日计划不完善；3、交货期拖延；4、生产效率过低，出现生产瓶4、生产效率过低，出现生产瓶颈；5、各工序衔接混乱；6、产能低下；7、生产不配套；8、物料供应不配套。
2、十万火急!求IE行业标准工时的具体计算方法首先，从你给的这个公式可以看出，公式里等号左端的“标准工时”指的是生产某款机种（或产品）的总时间（主要是方便PMC安排计划以及成本核算计算人工成本用的）；等号右端的“瓶颈工时”指的是一条流水拉上人均作业时间最长的工位的实际平均作业时间；“标准人数”指的是直接参与到此产品生产的所有人员数量（一般不包含班组长及物料员等间接人员）至于提到的继续乘（1 宽放率），是因为员工在作业中需要有私事宽放（喝水，去卫生间等）；
3、物流包装成本怎么优化?物流包装成本的优化：物流包装成本优化是指管理者对商品包装作业过程进行合理的组织，以最少的投入完成商品包装任务。包装环节管理的好坏，包装费用支出的节约与否，直接影响着物流企业的经济效益。因而，对于物流企业来说，加强包装费用的管理十分重要。物流企业包装费用的管理通常包括下列几个方面：1、建立规范的包装作业制度建立规范的包装作业制度，增强包装作业的计划性，实行严格的质量管理制度，提高包装环节的作业质量，杜绝因员工工作的随意性给企业带来的材料浪费、工时延长、机器损坏等导致的成本增长。
4、标准工时怎么算出来?标准工时的计算公式是什么?标准工时的计算方法：标准工时正常工时X（1 宽放率）；宽放率（标准工时实测工时）/实测工时*100%管理宽放率 生理宽放率 疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比） 机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；标准工时等于标准工作量除以标准的工作速度，时间等于总量除以速度，总量等于速度乘时间，标准工作速度就等于标准工作量除以标准工时，标准工作量等于标准工时乘标准工作速度。
解析：标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。标准工时的制定方法有多种，通常使用的方法有：标准工时标准作业时间 辅助时间；标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。
5、标准工时如何计算?周期工时（C/T）各个工站的标准工时的总和节拍工时（T/T）瓶颈工时平衡效率各个工序的标准工时总和/（瓶颈工时*工位数）*100%注：工位数以人数计算，如某个工站有3人同时操作，则计算3人，如一个人同时操作两个以上的工位，则计算1人。工时的计算问题，需要从工时制度来理解。工时制度即工作时间制度，据现有情况，我国目前有三种工作时间制度，即标准工时制、综合计算工时制、不定时工时制。
6、工时的其它相关1.效率管理效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后，管理人员必须在标准时间内完成作业。2.设备能力机器设备具有多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以作为设备购置之依据，及采取适当之应变措施。3.设备计划透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。4.人员及负荷计算生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，期负荷的情况都需依据标准时间来计算。
6.生产计划进度安排依照标准工时来安排各产品的生产进度。7.日程管理制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作，以达成要求的数量，8.人机配合的计算依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。9.生产线平衡的计算生产在线各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费，需在标准时间适当地安排工作。